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轴流式风机振动的处理过程
发布者:昆山鸿德楷检测设备有限公司 http://www.kshdk.com 发布时间:2018-6-21 阅读:371

  多种因素的存在会造成火电厂轴流式风机出现振动,如转动部分质量不平衡、膜片联轴器中心不符合要求、引风机轴承座刚度不够、引风机推力轴承和径向轴承损坏等,针对上述引起风机振动的因素制定有效可行的完善措施,消除振动对轴流式风机的运行影响。
   1、送风机的复装
   目前频发的振动问题,对于火电厂的生产影响较大。在送风机的复装过程中,根据这一情况,最重要的就是要消除转子径向和横向跳动对送风机平衡的影响。另外,机械紧固件的松动情况对于送风机的平衡性影响也较大。因此,在复装的过程中,要加固轮毂上的螺栓以及定位销对轮毂支承盖和油缸进行找正,打表测量使两者的纵向跳动值同时符合图纸要求,经过一系列的调整,排除故障出现的原因,排除因转子径向跳动和紧固件松动引起振动的因素。如果在机器重新启动后,仍然出现送风机振动的问题,则可以判断送风机的转子质量不平衡是造成振动的主要原因,需要对送风机进行平衡。
   2、提高检修质量
   对于轴流式风机不对中这个问题,可以在检修时对其中心进行调整,以消除不对中的问题。另外,需要对叶片的焊口进行全面检查,对于有损伤的部位,要及时排查出,并维修;对支撑轴承及承力轴承的间隙要进行校对;对入口挡板的叶片及关度进行严格的校核。另外,要着重提高维修人员的工作效率,对维修的质量要有保障,对维修过后的各个零件也要进行校核,以确保稳定工作运行的可靠性。可以通过在导流板背风侧部位焊接圆钢的措施来减少气流的增幅、减少气流的固定频率、减少系统共振。
   3、改进轴流式引风机倒流板防磨工艺
   通过相关人员的不断研究以及对以往所采取的防磨损措施进行分析,制定出有效的防磨方案。首先应当在导流板容易发生磨损的地方安装组合衬板,然后使用防磨焊条对易磨损处进行处理,以提高防磨损效果。所安装组合衬板的宽度应当是该导流板总宽度的1/6,衬板在安装过程中,还应当对焊接的地方进行加工,形成一定的倒角,确保衬板安装的牢固性。上述这种导流板防磨损方法不仅能够获得较为理想的效果,其方法还十分简单,工期也较短,具有很好的可行性,并且还能够避免因更换导流板而导致引风机外壳发生变形等问题。待衬板安装完成和防磨焊条对其处理完后,需要对其进行测试,通过测试结果表明,该方法所取得的效果十分理想,所产生的成本也较低,具有很高的经济效益。
 
 

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